『肉盛り』で立体的に作る方法。レザークラフトレベルアップ！高級感を出すテクニック

革製品の中で、縫い目より内側がぷっくり膨らんだ作りになっている製品を見たことはありませんか？

これは、肉盛りという製法で作られています(段漉きという厚み加工技術を使うこともありますが今回は割愛します)。

昨日紹介した方法で作った肉盛り達。
基本の工程は同じですが芯で雰囲気が変わります。

☑1枚目と4枚目は何層にも重ねた革の削り出し
☑2枚目は5mm厚の合板
☑3枚目はあえて薄めで品の良さを狙い、ステッチの内側にも捻でメリハリを

肉盛りはレザークラフトの可能性を広げます😊#レザークラフト pic.twitter.com/DEtKak0hIV

— dete (@mkgx81) July 5, 2020

写真で見る革の肉盛り

肉盛りの作り方

Twitterを引用しつつ、補足を加えて解説します。

手順

【肉盛りで立体的に作る方法】

1⃣土台となるパーツを仕上がりサイズでカット
2⃣芯材を土台より周囲4～5ｍｍ小さくカット
3⃣表革を大きめにカット
4⃣1の床面(裏)に2を貼る
5⃣4に3を貼る。この時、ヘラを使って芯の段差のキワまで圧着する
6⃣周囲をぐるっと縫う
7⃣コバ処理して完成

つづく。 pic.twitter.com/5EMKVvLHyx

— dete (@mkgx81) July 4, 2020

1：厚みの加工

粗裁ちしたパーツの厚みを加工します。

表のパーツは土台より薄めにすると作りやすいです。

この写真の場合、土台の革はエルバマット1.5ｍｍ、芯は床革1ｍｍ、表革は象革1ｍｍ。

ガラスのビンを使って曲げ貼りながら芯を貼りました。 pic.twitter.com/nTx4bLk2AD

— dete (@mkgx81) July 4, 2020

2：土台(裏)で仕上がりサイズを決める

仕上がりサイズは土台のパーツ基準で作ります。この時点で正確にカットしましょう。

曲げるパーツの場合、表と裏では長さが変わってくる(外周と内周の差)ことを考慮して、土台は仕上がりサイズより短めに作ります。

表と土台で別の革を使わず、一枚の革で作ることもあります。
どういうことかというと、厚い革を漉いて2枚の革にし、その2枚の間に芯を仕込むやり方です。
土台は床革なので耐久性や風合いは劣りますが、コストカットできるのでベルトの量産品などに重宝される製法です。

3：芯材のサイズは、土台-周囲4～5ｍｍ

芯材は土台(裏)と同じサイズにカットし、そこから周囲4-5mmをコンパスでけがき、カットします。

周囲を正確にけがくのには、ボールペンを挿したコンパスが便利です。

4：表革は大きめにカット

表革パーツは、ざっくりと大きめにカット。

小物用の場合、大体ですが、土台よりも周囲1ｃｍ大きくすれば大丈夫です。曲げるパーツの場合、曲げの分は余計に長くカットしておきましょう。

5：土台の床面に芯を貼る(ポイント1)

最初のポイントです。

先ほど使ったコンパスで土台革の裏にしるしをつけ、それに合わせて芯を貼ります。

この時、曲げて使うパーツなら芯を貼る段階で曲げて貼ります。

手作業できれいに曲げて貼るのは困難。ビンやボトルなど、身近にある丸みを利用して貼りましょう。

6：表革を貼る。ヘラを使って圧着(ポイント2)

※表革が硬いとうまく革が伸びてくれないので、ボンドを塗る前に柔らかく揉んで(銀面を表にして揉む)おきましょう。

両面にボンドを塗ります。
後で出てくるヘラの工程が第二のポイントです。

貼り方はベタ貼り

ベタ貼り(全面を貼る方法)の場合と、周囲だけを貼る浮かせ貼りの場合とがあります。

今回は幅が狭いパーツなので、ベタ貼りでも浮かせ貼りでも機能的に大きな差が出にくいです。

なので、見た目がきれいに仕上がるベタ貼りで作ります。

肉盛りを貼る時は中央から貼ります。

中央がしっかり固定されたら、外に向かって少しだけ革を伸ばすように。

芯の段差からコバにかけてはこのあとヘラを使って貼るので、この段階ではくっつかないように。

くっついてしまったら一度剥がしておきましょう。

骨ベラ、角ベラ、など滑らかに加工したヘラで、盛りのキワの部分を軽くこすって圧着させます。

曲げて作る場合は、この圧着工程も曲げながら行います。

私は自分で曲げて削った角ベラをよく使いますが、牛骨やプラスチックのヘラでも同等に作ることは可能です。

7：チリ(余分な部分の革)をカット

表面を下にしてチリを裁ちます。

この時、肉盛りの厚みがあるので、そのままで正確にカットするのは困難です。

盛りと同じ厚みの革を敷いて段差をなくす、机のへりを使うなどの工夫をするといいです。

8：芯に合わせて菱目を打ち、手縫い

表革を1ｍｍ厚で芯のサイズが土台-4ｍｍの場合、正確に芯が貼れていれば、芯の段差のキワに合わせて菱目を打つだけで、土台コバから3ｍｍの位置に納まる手縫いのラインができます。

とはいえ、最初から正確に作るのはむずかしい。また、もっとコバ寄りにステッチを入れたい場合もある。
そんな時は、芯のキワにこだわらず、ネジネンも使って手縫いのラインを引いてください。

段差のキワに手縫いする場合、菱目打ちが段差に当たってしまい、傷つけてしまうことがあります。
防ぐ為には、一目一目打つたびに菱目打ちと段差の間に紙をはさみ、革を保護するといいです。

9：手縫いが済んだらコバを処理して完成

通常通りコバを仕上げて完成です。

コバについては今回は割愛しますが、蜜蝋をつかったコバの仕上げ方法はこちらで紹介しています。

ふのりと蜜蝋のコバ磨きの方法 [革職人伝授]

日本独自(たぶん)の、ふのりと蜜蝋を使ったコバ磨きの具体的な手順を説明します。 はじめてトライする方にもわかりやすいように写真多めの構成にし...

dete-diary.com

2019.06.16

革の厚みと芯材

表の革は、硬さにもよりますが、厚くても1.5ｍｍくらいまでにした方がいいです。

芯材の厚み、形状が見た目の雰囲気を左右するので、求めるイメージに合わせて都度選択します。

次に紹介するツイートでは、各事例の芯が何なのかを解説しています。

昨日紹介した方法で作った肉盛り達。
基本の工程は同じですが芯で雰囲気が変わります。

☑1枚目と4枚目は何層にも重ねた革の削り出し
☑2枚目は5mm厚の合板
☑3枚目はあえて薄めで品の良さを狙い、ステッチの内側にも捻でメリハリを

肉盛りはレザークラフトの可能性を広げます😊#レザークラフト pic.twitter.com/DEtKak0hIV

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肉盛りの目的(効果)は見た目だけじゃない

糸切れ防止

肉盛りの一番の目的は装飾的意味合いだと思うのですが、二番目の目的は、『補強』をおさえてこの『糸切れ防止』だと思います。

肉盛りの段差に糸が隠れるので、表面から糸が擦れることはほぼほぼ無くなります。

裏面から糸が擦れる可能性は残りますが、商品やその使われ方によっては、肉盛りで糸切れのリスクを抑えることは可能です。

補強

補強を兼ねて行うことも。

肉盛りの作り方なら芯がコバに出ないので、コバが露出するデザインでもきれいに仕上げることができます。

持ちやすさ(ハンドル)

芯を入れたバッグハンドルの持ちやすさは、肉盛りの形状次第と言っても過言ではありません。

革の芯を入れて作れば、長年かけて使い心地を育てられる高耐久なハンドルに仕上がります。

スポンジなどを使って柔らかく仕上げれば、最初から手に馴染み、クッション性あるハンドルに仕上げることができます。

まとめ

肉盛りのやり方と実例写真、効果(目的)について書きました。

やり方をもう一度まとめます。

キレイに仕上げるポイントは2つ。

表革、裏(土台)革の厚みや硬さ、芯の素材や厚みによって仕上がりの印象が変わります。

いろいろな素材で試して引き出しを増やしておくと製作の幅が広がります。

ぜひチャレンジしてみてくださいね！